ଅତ୍ୟଧିକ ଖନନକାରୀ ଇଞ୍ଜିନ୍ ଶବ୍ଦର କାରଣ |

ଏକ ଭାରୀ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଯନ୍ତ୍ର ଭାବରେ, ଖନନକାରୀଙ୍କ ଶବ୍ଦ ସମସ୍ୟା ଅନ୍ୟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣ ତୁଳନାରେ ସେମାନଙ୍କ ବ୍ୟବହାରରେ ସର୍ବଦା ଏକ ଗରମ ପ୍ରସଙ୍ଗ ହୋଇଆସୁଛି |ବିଶେଷକରି ଯଦି ଖନନକାରୀର ଇଞ୍ଜିନ ଶବ୍ଦ ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ, ଏହା କେବଳ ଖନନକାରୀଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ନାହିଁ, ବରଂ ଲୋକଙ୍କୁ ବିଚଳିତ କରିବ ଏବଂ ଏହା ଇଞ୍ଜିନ ବିଫଳତାର ଚେତାବନୀ ମଧ୍ୟ ଅଟେ |  

କାରଣଗୁଡିକ:

1. ଇଞ୍ଜିନ୍ ଗ୍ରହଣ ପାଇପ୍ ପରିଷ୍କାର ନୁହେଁ | ଖନନକାରୀଙ୍କ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ, ଇଞ୍ଜିନ ଗ୍ରହଣ ପାଇପ୍ ପ୍ରାୟତ dust ଧୂଳି, ବାଲି, ମାଟି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅପରିଷ୍କାର ଦ୍ୱାରା ଅବରୋଧ ହୋଇଥାଏ |ଅବରୋଧିତ ବାୟୁ ପ୍ରବାହକୁ ଆଗେଇ ନିଅନ୍ତୁ, ଇଞ୍ଜିନ୍ ଭାର, ଶବ୍ଦ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ବିପଦ ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତୁ |

2. ଇଞ୍ଜିନ ସିଲିଣ୍ଡର ବ୍ଲକର ଖରାପ ସିଲ୍ କିମ୍ବା ସିଲିଣ୍ଡର ଲାଇନ୍ର୍ ପିନ୍ଧିବା |ଖନନକାରୀର ଇଞ୍ଜିନରେ, ସିଲିଣ୍ଡର ବ୍ଲକ୍ ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡର ଲାଇନ୍ର୍ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ, ଯାହା ଇଞ୍ଜିନର କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |ଯଦି ସିଲିଣ୍ଡର ବ୍ଲକ୍ ଭଲ ଭାବରେ ସିଲ୍ ହୋଇନାହିଁ କିମ୍ବା ସିଲିଣ୍ଡର ଲାଇନ୍ର୍ ଅତ୍ୟଧିକ ପରିଧାନ କରାଯାଏ, ତେବେ ଏହା ଇଞ୍ଜିନର ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ କରିବ, ସିଲିଣ୍ଡରରେ ଚାପ ଅଧିକ ହେବ ଏବଂ ନିଷ୍କାସିତ ଶବ୍ଦ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ |

3. ଯେତେବେଳେ ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜର୍ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ କିମ୍ବା ଗିଅର ଫାଙ୍କା ବହୁତ ବଡ ହୁଏ, ଇଞ୍ଜିନ୍ ସୁରୁଖୁରୁରେ କାମ କରିବ ନାହିଁ, ଯାହା ମେସିନର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଅନେକ ସମସ୍ୟା ଆଣିବ ଯେପରିକି ଅସ୍ଥିର ଗତି ଏବଂ ଗିଅର ମେସିଙ୍ଗ୍ ଶବ୍ଦ |

4. ଇଞ୍ଜିନ୍ ତେଲ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ କିମ୍ବା ତେଲ ପରିଷ୍କାରତା ଅଧିକ ନୁହେଁ |ଇଞ୍ଜିନ୍ ତେଲ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଯାହା ଇଞ୍ଜିନର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣରେ ଏକ ଅପୂରଣୀୟ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |ଯଦି ଇଞ୍ଜିନ୍ ତେଲ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ କିମ୍ବା ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ଅଧିକ ନହୁଏ, ତେବେ ଏହା ଇଞ୍ଜିନରେ ଗୁରୁତର କ୍ଷତି ଘଟାଇବ ଏବଂ ଫଳପ୍ରଦତା ହ୍ରାସ ପାଇବ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ଶବ୍ଦ ହେବ |  

ସମାଧାନ ：

1. ଇଞ୍ଜିନ୍ ଗ୍ରହଣ ପାଇପ୍ କୁ ନିୟମିତ ସଫା କରନ୍ତୁ, ସଠିକ୍ ସଫେଇ ଉପକରଣଗୁଡିକ ବାଛନ୍ତୁ |ସାଧାରଣତ chemical ସଫା କରିବା ପାଇଁ ରାସାୟନିକ ସଫେଇ ଏଜେଣ୍ଟ, ଉଚ୍ଚ ଚାପର ଜଳ ବନ୍ଧୁକ, ବିଛିନ୍ନତା ସଫା କରିବା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ |ଇଞ୍ଜିନ ଗ୍ରହଣ ପାଇପ୍ ର ସୁଗମ ପ୍ରବାହକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ପ୍ରାୟ 500 ଘଣ୍ଟାରେ ସଫା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଖରାପ ସିଲିଣ୍ଡର ସିଲ୍ ହେବାର କାରଣଗୁଡ଼ିକରେ ସିଲିଣ୍ଡର ଭୂପୃଷ୍ଠ ପରିଧାନ କିମ୍ବା ବିକୃତି, ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ କିମ୍ବା ନଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ସିଲିଣ୍ଡର ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ | ଏହି ସମସ୍ୟାର ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ମରାମତି ପାଇଁ, ଏକ ଚାପ ଲିକ୍ ସମସ୍ୟା ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଜାଣିବା ପାଇଁ ଆମକୁ ଏକ ସଙ୍କୋଚନ ପରୀକ୍ଷା କରିବାକୁ ପଡିବ, ଏବଂ ତାପରେ ସିଲିଣ୍ଡର ପୃଷ୍ଠକୁ ସ୍ତର କରିବା ପାଇଁ କିମ୍ବା ଏକ ଗ୍ୟାସର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ;ସିଲିଣ୍ଡର ଲାଇନ୍ର୍ ପିନ୍ଧିବା ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା କାର୍ଯ୍ୟ ହେତୁ ହୋଇପାରେ ଯାହା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣରେ ତେଲ ଲଗାଇବା କିମ୍ବା କାରଣରେ ଅପରିଷ୍କାରତା |ଏହି ସମୟରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସମାଧାନ ହେଉଛି ସିଲିଣ୍ଡର ଲାଇନ୍ର୍କୁ ଏକ ନୂତନ ସହିତ ବଦଳାଇବା ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନ୍ ଅଧିକ ଗରମ କମାଇବା |

3. ଇଞ୍ଜିନ୍ ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜର କ୍ଷତି କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଗିଅର କ୍ଲିୟରାନ୍ସର ସାଧାରଣ ସମାଧାନରେ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ବଦଳାଇବା, ଗିଅର କ୍ଲିୟରାନ୍ସକୁ ପୁନ j ସଜାଡିବା, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ମରାମତି ବ୍ୟବସ୍ଥାକୁ ଦୃ strengthening କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ଇଞ୍ଜିନ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ନିରାପତ୍ତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ବାରମ୍ବାର ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

4. ଇଞ୍ଜିନ ତେଲକୁ ନିୟମିତ ବଦଳାନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାର ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ |ଇଞ୍ଜିନର ନିରାପତ୍ତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ତେଲର ବ୍ୟବହାର ପ୍ରତି ସର୍ବଦା ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ |ଦ daily ନନ୍ଦିନ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ, ତେଲର ଗୁଣ ଏବଂ ପରିମାଣକୁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରିବା, ଏହାର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତତା ଏବଂ ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ ଏହାକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ |    

ଟିପ୍ପଣୀ:

1. କ repair ଣସି ମରାମତି ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପୂର୍ବରୁ, ଇଞ୍ଜିନ୍ ଶକ୍ତି ସଂଯୋଗ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରିବା ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନକୁ ବନ୍ଦ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |  

2. ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ, ତେଲ ଏବଂ ଜଳ ପରି ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ଇଞ୍ଜିନ ଭିତର ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ ନକରିବା ଆବଶ୍ୟକ |  

3. ଯେତେବେଳେ ମରାମତି ଏବଂ ବଦଳାଇବା, କାର୍ଯ୍ୟର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ନିରାପତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଆସେସୋରିଜ୍ ମାନକ ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଗୁକମା ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି କମ୍ପାନୀ ଲିମିଟେଡ୍ |ଏକ ହାଇ-ଟେକ୍ ଏଣ୍ଟରପ୍ରାଇଜ୍ ଏବଂ ଏକ ଅଗ୍ରଣୀ ଉତ୍ପାଦକ |ଖନନକାରୀ, କଂକ୍ରିଟ୍ ମିକ୍ସର୍ |, କଂକ୍ରିଟ୍ ପମ୍ପ ଏବଂଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଡ୍ରିଲିଂ ରିଗ୍ |ଚାଇନାରେ

ଆପଣ ସ୍ welcome ାଗତଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |ଗୁକମା |ଅଧିକ ଅନୁସନ୍ଧାନ ପାଇଁ!